目前破碎機是針對多種類型石料破碎的“主力軍”，但是很多的用戶在選擇破碎機的時候都是比較盲目的，沒有根據(jù)自己的物料性質(zhì)以及出料需求來選擇合適的破碎機設(shè)備，下面我們就來講解下關(guān)于破碎機給、排料口尺寸調(diào)節(jié)問題。

    破碎機齒角參數(shù)講解
    如圖所示，破碎機的定、動顎板的布局方式，可以歸納為三種：動顎板相對垂直方向的傾斜角，，定、動
顎板分別傾斜為a1和a2角；定顎板傾斜a角而動顎板垂直。
    第一種方式用得最普遍。但第三種也有它的長處,即通過精心設(shè)計,能夠使襯板相對動顎產(chǎn)生垂直的推力,而
支撐系統(tǒng)上,只產(chǎn)生不大的分力。此外,還能改善動顎特性,即在相同條件下,能減少垂直行程、減少阻礙排料的作用。國產(chǎn)900×1200簡擺顎式破碎機、國外簡擺破碎機和上置式破碎機(3-5),均有動顎垂直布置方式。
    破碎機理論生產(chǎn)率可用公式計算。在破碎機規(guī)格尺寸L、排礦口尺寸b、動顎行程S和動顎擺動次數(shù)n相同條件下,生產(chǎn)率與(tana1+tana2)成反比。對圖4-la、c兩種破碎機嚙角為a,則生產(chǎn)率與tana成反比。當(dāng)a=a1+a2時,則tana>tana1+tana2更甚者是tana>tana1+tana2(a1≠a,)ana1+tana2(a1=a2=a/2)。故后者布置式較為合理,而且a1=a2=a/2更為有利。但是,從動運動學(xué)方面來看,當(dāng)a1=a2a/2時,會受到動顎運動特性的約束,其綜合影響結(jié)果,并不一定有利。因此,一般常采用a1≠a2≠0的方案。若固定顎板裝設(shè)曲線形襯板,其傾角為5°左右較合適(圖3-2)。當(dāng)然,動顎板的布置方式還要受到其他因素的影響。
    設(shè)計破碎機時,往往是用戶給定破碎機規(guī)格尺寸B×L、排料口調(diào)整范圍b和b以及b值都是已知。所以首先應(yīng)確定嚙角a和破碎腔高H(式4-1)。

     給、排料口尺寸與齒角

    設(shè)計破碎機時,原料最大顆粒的尺寸為已知。為保證原料最大顆粒能順利地進入破碎腔中,則給料口尺寸為:B=(1.1-1.25)D式中D原料最大顆粒尺寸。
    國內(nèi)顎式破碎機規(guī)格尺寸已標準化。因此根據(jù)已知D按上式求得B值后,再按破碎機標準選取破碎機規(guī)格尺寸,即破碎機給料口寬度B和長度L。對非標準設(shè)計,按上式確定給料口寬度之后,其給料口長度可根據(jù)用戶對破碎機生產(chǎn)率的要求確定。
    破碎機排料口尺寸b,可按式(1-2)計算。在一般情況下,對于簡擺破碎機破碎比i=5-10。近年來為得到更細粒級產(chǎn)品,中、小型破碎機向高深破碎腔、大破碎比方向發(fā)展。目前最大破碎比可達17。
    破碎機動顎板與固定顎板之間的夾角叫嚙角如圖。在動顎壓緊物料時,保證動顎板有效地咬住物料而不向上滑動和考慮提高生產(chǎn)率的關(guān)系,實際上顎式破碎機嚙角a為:17°≤a≤26；
    在這個尺寸范圍之內(nèi)僅僅在動鄂處所示位置時，才能成立。否則不存在顎板之間對等的關(guān)系。因為動鄂齒面隨偏心所處位置不用，則兩塊顎板之間的角度也就不一樣。當(dāng)然在針對破碎機設(shè)備給排料口角度進行調(diào)節(jié)的時候也必須按照廠家的說明以及自身實際需求去出發(fā)。